Եռակցված պղնձե փայլաթիթեղի միակցիչի անհավասար, կնճռոտ կամ բարձրացված եզրերը սովորաբար նշանակում են, որ փայլաթիթեղի կույտը միատեսակ սեղմված կամ տաքացված չէ: Եթե խնդիրը հայտնվում է միայն մեկ անկյունում, նախքան եռակցման հոսանքը կամ ջերմաստիճանը բարձրացնելը, ստուգեք փայլաթիթեղի հավասարեցումը, գործիքների հարթությունը, աշխատանքային մասի դիրքը և տեղական ճնշումը:
Տեսանելի ձևը չի կարող հաստատել հոդի ներսում վիճակը: Մեկուսացրեք և ստուգեք մասը մինչև վերամշակումը կամ թողարկումը:
Ի՞նչ է ցույց տալիս անհավասար կամ բարձրացված եզրը:
| Արտաքին տեսքի արատ | Առաջին տարածքը, որը պետք է ստուգվի |
|---|---|
| Միայն մեկ անկյուն կամ մի կողմ վերելակներ | Գործիքների զուգահեռություն, աշխատանքային մասի դիրքը և տեղական ճնշումը |
| Մի քանի փայլաթիթեղի շերտեր դուրս են գալիս կամ ծալվում | Կտրման հանդուրժողականություն, կուտակում և կողային տեղադրություն |
| Ամբողջ տերմինալը ալիքավոր է | Ջերմային մուտքագրում, սեղմում և ճնշում{0}}ազատման ժամանակացույց |
| Մակերեւույթը հարթ է, բայց շերտերը բաժանվում են | Մաքրություն, ինտերֆեյսի շփում, ջերմություն և պահելու ժամանակ |
| Պղինձը կողք է մղվում | Փայլաթիթեղի շարժում կամ չափազանց տաք դեֆորմացիա |
| Թերությունը բազմիցս առաջանում է նույն մեքենայի կողմից | Գործիքների մաշվածություն, սեղմման հավասարեցում կամ անհավասար ճնշում |
Արտաքին տեսքը և հոդերի ամբողջականությունը պետք է գնահատվեն առանձին, քանի որ թույլ կապը կարող է թաքնված մնալ հարթ տերմինալի ներսում:
Արտադրության ամբողջական հաջորդականության համար տե՛ս մեր ուղեցույցըպղնձե փայլաթիթեղի ճկուն ավտոբուսի դիֆուզիոն եռակցման գործընթաց:
Դիտեք դիֆուզիոն եռակցման մեքենա
Պղնձե փայլաթիթեղի եզրերի բարձրացման ընդհանուր պատճառները
1. Պղնձե փայլաթիթեղներ սխալ դասավորված կամ անհավասար դասավորված
Նիհար պղնձե փայլաթիթեղները կարող են շարժվել բեռնաթափման և բեռնման ընթացքում: Ավելի երկար շերտը, փորվածքը կամ գոյություն ունեցող ծալքը կարող է կնճռոտվել ճնշման տակ:
Հավասարեցրեք փայլաթիթեղի ծայրերը ֆիքսված հղումի հետ: Վերջնական կանգառները վերահսկում են կապի երկարությունը, մինչդեռ կողային ուղեցույցները սահմանափակում են կողային շարժումը: Ամբողջական տերմինալի տարածքը պետք է մնա արդյունավետ գործիքակազմի շփման գոտու ներսում:
Նաև ստուգեք մասնիկների, յուղի, օքսիդացման և վնասված եզրերի առկայությունը, որոնք կարող են ընդհատել տեղական շփումը:
2. Մաշված կամ ոչ-Զուգահեռ գրաֆիտային գործիքավորում
Մաշված գրաֆիտը, պղնձի մնացորդը, կտրված անկյունը կամ սխալ տեղադրումը կարող են բաց թողնել մի ծայրում, մինչ կենտրոնը կապվում է:
Ստուգեք գրաֆիտի վերին և ստորին բլոկները հարթության, ճաքերի և անհավասար մաշվածության համար: Եթե թերությունը միշտ հայտնվում է մեքենայի նույն կողմում, ստուգեք գործիքավորումը, սեղմեք գլուխը և ուղեցույցները՝ նախքան եռակցման ժամանակացույցը փոխելը:
3. Ճնշման անհավասար բաշխում
Ցուցադրված ճնշումը չի ապացուցում, որ կույտի յուրաքանչյուր մաս ստանում է հավասար ճնշում: Բաշխումը կախված է նաև կապակցված տարածքից, գործիքների դասավորվածությունից և աշխատանքային մասի դիրքից:
Անջատված-կենտրոնի կույտը կամ թեքված գործիքը կարող է մեկ եզրը բաց թողնել: Տաքացնելուց առաջ հաստատեք կայուն ճնշում, որպեսզի փայլաթիթեղները չսահեն, քանի որ պղնձը փափկվում է:
4. Չափազանց կամ անհավասար ջերմության մուտքագրում
Գանգուր ծայրը ինքնաբերաբար չի նշանակում ավելորդ ջերմաստիճան: Շատ ջերմությունը կարող է փափկացնել պղինձը և մեծացնել կողային շարժումը; Անբավարար կամ անհավասար ջերմությունը կարող է թողնել եզրը չկապված:
Համեմատեք հոսանքը, ջեռուցման ժամանակը և ջերմաստիճանը նույն պղնձի դասի, փայլաթիթեղի հաստության, շերտերի քանակի և տերմինալի տարածքի ընդունված ժամանակացույցի հետ:
5. Ճնշումը արձակվել է նախքան տերմինալի կայունացումը
Եթե գործիքավորումը բացվում է, մինչդեռ տերմինալը մնում է տաք և փափուկ, փայլաթիթեղի եզրը կարող է հետ գալ կամ առանձնանալ:
Պահպանեք ճնշումը վավերացված պահման ժամանակահատվածի համար: Եթե հետագա մասերը դառնում են անհավասար, ստուգեք գործիքի ջերմաստիճանը, հովացումը և արտադրության միջակայքը:
Ինչպե՞ս գտնել պատճառը նախքան պարամետրերը փոխելը:
1. Կատարեք սառը սեղմման թեստ
Սեղմեք ներկայացուցչական կույտը առանց ջերմության: Կնճռվող կամ անցումային կետերը դեպի կտրում, կուտակում, տեղակայում կամ ճնշում: Եթե սառը սեղմումը կայուն է, ստուգեք ջերմության բաշխումը և տաք պահման հաջորդականությունը:
2. Պտտեցնել աշխատանքային մասը 180 աստիճանով
Կրկնեք փորձարկումը աշխատանքային կտորը պտտելուց հետո՝ մեքենայի կարգավորումն անփոփոխ պահելով:
Եթե թերությունը մնում է մեքենայի նույն կողմում, ստուգեք գրաֆիտի բլոկները, սեղմման գլուխը և տեղական ճնշումը:
Եթե թերությունը հետևում է նույն աշխատանքային մասի անկյունին, ստուգեք փայլաթիթեղի կտրումը, կուտակումը և բեռնումը:
3. Ստուգեք ճնշման կոնտակտային ձևը
Ստուգեք ճնշման կոնտակտը ամբողջ տերմինալում: Բարձրացված եզրին մոտ լույսը կամ բացակայող նշանը ցույց է տալիս անհավասար սեղմում:
Ստուգեք գրաֆիտի բլոկները իրենց տեղադրված դիրքում: Բլոկը կարող է հարթ թվալ հեռացումից հետո, բայց նստել անկյան տակ մնացորդի, սխալ հենարանի կամ տեղադրման սխալի պատճառով:
4. Ժամանակ առ ժամանակ փոխեք մեկ պարամետր
Առաջին հերթին ճիշտ տեղադրությունը, գործիքավորումը և ճնշումը: Այնուհետև կարգավորեք հոսանքը, ջեռուցման ժամանակը կամ պահելու ժամանակը վերահսկվող քայլերով, որպեսզի հնարավոր լինի բացահայտել արդյունավետ փոփոխությունը:
Ուղղիչ գործողություններ անհավասար պղնձե փայլաթիթեղի եռակցման ծայրերի համար
| Ստուգման արդյունքը | Ուղղիչ գործողություն |
|---|---|
| Նրբաթիթեղները տարածվում են արդյունավետ շփման տարածքից դուրս | Տեղադրեք կույտը կամ օգտագործեք գործիքակազմ, որը ծածկում է ամբողջ կապակցված գոտին |
| Առանձին շերտերը օֆսեթ են | Ավելացնել վերջնական կանգառներ և կողային ուղեցույցներ; բարելավել կտրման հսկողությունը |
| Նրբաթիթեղները սեղմման ընթացքում շարժվում են | Բարելավել տեղակայման աջակցությունը և հաստատել լիարժեք ճնշում մինչև ջեռուցումը |
| Գրաֆիտի մակերեսը մաշված է կամ աղտոտված | Մաքրեք, վերափոխեք կամ փոխարինեք գրաֆիտի բլոկն ըստ անհրաժեշտության |
| Վերին և ստորին գործիքները զուգահեռ չեն | Ուղղեք գործիքների տեղադրումը, սեղմեք գլխի կամ ուղեցույցի հավասարեցումը |
| Մի եզրը թույլ շփում ունի | Կենտրոնացրեք աշխատանքային մասը և ստուգեք կոնտակտային ձևը |
| Պղինձը չափազանց փափկվում է կամ կողք է հրվում | Նվազեցրեք ջերմության ներածումը վերահսկվող քայլերով ճնշումը և գտնվելու վայրը շտկելուց հետո |
| Եզրը մնում է չկապված առանց ավելորդ դեֆորմացիայի | Հաստատեք մաքրությունը և ճնշումը, այնուհետև գնահատեք ջեռուցման և պահպանման ժամանակը |
| Տերմինալը բացվում է ճնշման արձակումից հետո | Երկարացնել հաստատված փակցման{0}}տաքացման պահման ժամկետը |
Օրինակ. Եզրերի բարձրացում պղնձե փայլաթիթեղի միակցիչի մեկ անկյունում
Այս հոդվածում ներկայացված նմուշում պղնձե փայլաթիթեղի մի քանի շերտեր բարձրացան և կնճռոտվեցին մի անկյունում, մինչդեռ եռակցված տերմինալի մեծ մասը մնաց համեմատաբար հարթ:
Քանի որ թերությունը կենտրոնացած է մի կողմում, նախ ստուգեք գործիքների զուգահեռությունը, աշխատանքային մասի դիրքը, փայլաթիթեղի հավասարեցումը և տեղական ճնշումը: Ավելի շատ հոսանք կարող է ջերմություն ավելացնել՝ առանց տեղական բացը փակելու:
Առաջարկվող հաջորդականությունը հետևյալն է.
- Ստուգեք և մաքրեք գրաֆիտի վերին և ստորին բլոկները:
- Հաստատեք, որ տերմինալի ամբողջական տարածքն ապահովված է:
- Կատարեք սառը-սեստի թեստ և հետևեք փայլաթիթեղի շարժմանը:
- Պտտեցնել աշխատանքային մասը և կրկնել փորձարկումը:
- Ստուգեք ճնշման-շփման ձևը:
- Ջերմությունը կարգավորելուց առաջ շտկեք մեխանիկական վիճակը:
- Ստուգեք վերջնական միացումը՝ օգտագործելով պահանջվող ծավալային, էլեկտրական կամ մեխանիկական փորձարկումը:
Լուսանկարը հուշում է այս հաջորդականությունը. Պատճառը պետք է հաստատվի նմուշի, գործիքի և մեքենայի վրա:
Անհավասար պղնձե փայլաթիթեղի միակցիչը կարո՞ղ է վերամշակվել:
Նախատեսված հարդարման նպաստի շրջանակներում նյութը կարող է կտրվել մնացած կապի ստուգումից հետո: Եթե թերությունը մտնում է պատրաստի տերմինալը, բացահայտում է շերտերը կամ նվազեցնում շփման տարածքը, այն հարթ սեղմելով չի վերականգնում հոդը:
Մի՛ թակեք փայլաթիթեղը և մի՛ տաքացրեք այն առանց հաստատված ընթացակարգի: Որոշեք վերամշակումը կամ մերժումը գծագրի և պահանջվող դիմադրության, ամրության, կեղևի, ծավալային-հատվածի ստուգումների նկատմամբ:
Թաքնված շերտի բաժանման համար, այլ ոչ թե տեսանելի եզրերի դեֆորմացիայի համար, կարդացեք մեր ուղեցույցըպղնձե փայլաթիթեղի շերտազատում և թույլ միացում:
ՀՏՀ
Հարց: Ինչու՞ է բարձրանում պղնձե փայլաթիթեղի միակցիչի միայն մի կողմը:
A. Մի-միակողմանի թերությունը սովորաբար մատնանշում է աշխատանքային մասի սխալ դասավորվածությունը, ոչ{1}}զուգահեռ գործիքավորումը, տեղական ճնշման կորուստը կամ փայլաթիթեղը, որը տարածվում է արդյունավետ կապող տարածքից դուրս:
Հարց. Եռակցման հոսանքը պե՞տք է կրճատվի, երբ ծայրը գանգուրվում է:
A: Ոչ ինքնաբերաբար: Ավելորդ ջերմությունը կարող է նպաստել, բայց անհավասար ճնշումը, փայլաթիթեղի շարժումը և գործիքների շփումը կարող են ստեղծել նմանատիպ տեսք: Նախ ստուգեք մեխանիկական կարգավորումը:
Հ. Կարո՞ղ է բարձրացված պղնձե փայլաթիթեղի եզրը կրկին հարթ սեղմվել:
Պատ.՝ այն հարթ սեղմելը կարող է բարելավել արտաքին տեսքը, բայց այն չի վերականգնում չկապված միջերեսը: Տերմինալը պետք է ստուգվի նախքան վերամշակումն ընդունելը:
Հարց: Ինչպե՞ս կարելի է կանխել եզրերի բարձրացումը շարունակական արտադրության մեջ:
A: Օգտագործեք կրկնվող փայլաթիթեղի կտրում և կուտակում, ֆիքսված տեղակայման կանգառներ, հարթ գրաֆիտային գործիքավորում, կայուն ճնշում և բավարար պահման ժամանակ մինչև թողարկումը: Սառեցման պայմանները և արտադրության միջակայքերը նույնպես պետք է համապատասխանեն:
