Այս նախագիծը ներառում է հաճախորդ, որը սառնարանային կոմպրեսորների առաջատար արտադրողն է Չինաստանում, որի տարեկան արտադրական հզորությունը կազմում է մի քանի միլիոն միավոր: Հանդիպելով շուկայական կատաղի մրցակցությանը՝ հաճախորդը նպատակ ուներ ներդնել ամբողջական-գծային ավտոմատացված եռակցման համակարգ՝ ավարտին-մինչև{3}}ավտոմատացմանը հասնելու ավելի քան 10 գործընթացներում՝ սկսած ստորին պատյանների եռակցումից մինչև պաշտպանիչ ծածկույթի զոդում:
Նպատակն էր զգալիորեն նվազեցնել ձեռքի աշխատանքի վրա կախվածությունը, բարելավել եռակցման որակը և բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը: Տեխնիկական գնահատման և մատակարարների ստուգման մի քանի փուլերից հետո մեր ընկերությունը, ի վերջո, ընտրվեց որպես ավտոմատացման ոչ ստանդարտ լուծումների մատակարար՝ այս ավտոմատացված եռակցման նախագիծը համատեղ առաջ մղելու համար:
I. Օգտագործողի նախապատմություն և պահանջներ
1. Օգտվողի համառոտ նախապատմություն
Հաճախորդը կենցաղային կոմպրեսորների առաջատար արտադրողն է, որի արտադրանքը լայնորեն օգտագործվում է կենցաղային սառնարաններում և սառցարաններում: Շուկայական աճող պահանջարկով և ազգային խելացի արտադրական քաղաքականությամբ պայմանավորված՝ ընկերությունն աստիճանաբար արդիականացնում էր ավտոմատացումն իր առկա արտադրական գծերում: Այնուամենայնիվ, եռակցման հատվածը դեռևս մեծապես հենվում էր ձեռքով գործառնությունների վրա՝ դառնալով ընդհանուր արդյունավետությունը խոչընդոտող հիմնական խոչընդոտ:
2. Օգտագործողի պահանջների ակնարկ
① Օգտագործողի առջեւ ծառացած մարտահրավերները
- Աշխատուժի բարձր ծախսեր. Ավանդական եռակցման գործընթացները կախված էին հմուտ տեխնիկներից, որոնք ունեին բարձր շրջանառության տեմպեր և երկար վերապատրաստման ցիկլեր:
- Եռակցման անհետևողական որակ. Ձեռքով եռակցումը ենթակա էր այնպիսի գործոնների, ինչպիսիք են տրամադրությունը և հոգնածությունը, ինչը հանգեցնում էր արտադրանքի թերության մակարդակի տատանումների:
- Արտադրության ցածր արդյունավետություն. մեկ-հերթափոխով արտադրությունը սահմանափակվել է աշխատուժով, ինչը դժվարացնում է պահանջարկի բավարարումը պատվերի պիկ ժամանակահատվածներում:
- Անվտանգության բարձր ռիսկեր. բարձր-եռակցման եռակցման աշխատանքները անվտանգության վտանգներ են ստեղծում՝ կապված աշխատանքի հետ կապված հաճախակի միջադեպերի-վնասվածքների հետ:
②Օգտագործողի ակնկալիքները ոչ-Ստանդարտ ավտոմատացման համար
Հաճախորդը հույս ուներ, որ մենք կկատարենք բարձր ինտեգրված, ճկուն և խելացի ամբողջական-գծով ավտոմատացված եռակցման համակարգ՝ հետևյալ հատուկ պահանջներով.
- Ֆունկցիոնալ պահանջներ.Ծածկեք 9 հիմնական պրոցեսները, ներառյալ ստորին կեղևի եռակցումը, գարնանային նստատեղի եռակցումը, պրոցեսային խողովակի եռակցումը, ներծծող խողովակի եռակցումը, արտանետվող խողովակի եռակցումը, պրոցեսային խողովակի կռումը, փակագծերի ճկումը և եռակցումը, տերմինալային եռակցումը և պաշտպանիչ ծածկույթի եռակցումը:
- Արդյունավետության թիրախ.Ձեռք բերեք ժամում 450 կոմպրեսորային պատյաններից ավելի կամ հավասար մեկ գծի մեկ-ելք:
- Որակի ստանդարտ.Ձեռք բերեք 99,5%-ից ավելի կամ հավասար եռակցման արագություն՝ միատեսակ և էսթետիկորեն հաճելի եռակցման կարերով, որոնք համապատասխանում են GB/T 985 ազգային ստանդարտին:
- Համատեղելիության պահանջ.Աջակցեք ապրանքի 3 կամ ավելի մոդելների արագ փոփոխությանը, որը համապատասխանում է ապագա արտադրանքի արդիականացմանը:
- Օգտագործողի-Ընկերական միջերես.Հագեցած է շահագործման տեսողական ինտերֆեյսով և անսարքությունների ախտորոշման համակարգով՝ ամենօրյա սպասարկումն ու կառավարումը հեշտացնելու համար:
II. Անհատականացված լուծման մշակում
1. Անհատականացված նախագծման գործընթաց
Մեր ծրագրի թիմն իրականացրել է-խորը-կայքի հետազոտությունը հաճախորդի հաստատությունում` մանրակրկիտ ուսումնասիրելով առկա արտադրական գործընթացի հոսքը և դասավորությունը: Հիմնվելով հաճախորդի իրական ցավի կետերի վրա՝ մենք ընդունեցինք մոդուլային դիզայնի հայեցակարգը և փուլ առ փուլ առաջ քաշեցինք հետևյալ աշխատանքները.
- Գործընթացի երթուղու օպտիմիզացում․ վեր-հաջորդականություն դրեց եռակցման տարբեր գործընթացների հերթականության և տրամաբանական հարաբերությունների վրա՝ ավելորդ գործողությունները վերացնելու համար։
- Ռոբոտների երթուղու պլանավորում. վեց-առանցքային եռակցող ռոբոտներ՝ զուգակցված լազերային տեսողության դիրքավորման համակարգերի հետ՝ եռակցման ճշգրտությունն ու կայունությունն ապահովելու համար:
- Սարքավորումների համակարգի մշակում. նախագծված հատուկ արագ-փոփոխվող հարմարանքներ տարբեր եռակցման դիրքերի համար` բազմամոդելների համատեղելիության հասնելու համար:
- Կառավարման համակարգի ինտեգրում. ստեղծվել է PLC + HMI կենտրոնական կառավարման հարթակ՝ ամբողջ{1}}գծերի համակարգման և տվյալների հավաքագրման համար:
- Անվտանգության պաշտպանության մեխանիզմներ. Իրականացվել են անվտանգության բազմաթիվ միջոցառումներ, ներառյալ լուսային վարագույրների պաշտպանության գոտիները, վթարային կանգառի կոճակները և գազի արտահոսքի ահազանգերը:
2. Անհատականացված արդյունք
Վերջնական առաքված ամբողջական-գծով ավտոմատացված եռակցման համակարգը բաղկացած էր 9 անկախ աշխատանքային կայաններից, որոնք ընդգրկում էին բազմաթիվ ֆունկցիոնալ մոդուլներ, ինչպիսիք են եռակցումը, կռումը և ստուգումը: Բոլոր հիմնական բաղադրիչներն օգտագործել են միջազգային ճանաչում ունեցող ապրանքանիշեր (օրինակ՝ Yaskawa շարժիչներ, Keyence սենսորներ, Panasonic սերվո համակարգեր)՝ ապահովելու համակարգի կայունությունն ու ամրությունը: Ամբողջ գիծը բնութագրվում է.
- Բարձր ավտոմատացում.Անօդաչու գործողություն բոլոր գործընթացների համար, բացառությամբ բեռնման/բեռնաթափման:
- Ճկուն արտադրություն.Արագ անցում տարբեր կոմպրեսորային մոդելների միջև՝ ծրագրի փոխարկման միջոցով:
- Խելացի մոնիտորինգ.Ներկառուցված-MES ինտերֆեյս` հաճախորդի ERP համակարգում արտադրական տվյալների իրական-վերբեռնման համար:
- Կանաչ և էներգիա-Խնայող դիզայն.Օգտագործում է էներգախնայող-եռակցման էներգիայի աղբյուրները և շրջանառվող հովացման համակարգերը՝ էներգիայի սպառումը և շահագործման ծախսերը նվազեցնելու համար:
III. Ծրագրի առաքման գործընթաց
1. Գործարանի ընդունման ցուցադրություն
Ծրագրի ավարտից հետո հաճախորդը կազմակերպեց համատեղ ընդունելություն՝ ներգրավելով տեխնիկական, արտադրական և որակի բաժինների ներկայացուցիչներ: Համակարգի կատարումը համակողմանիորեն գնահատվել է շարունակական շահագործման թեստերի, եռակցված նմուշի ստուգումների և շահագործման միջերեսի ցուցադրման միջոցով: Հաճախորդը բարձր է գնահատել մեր կատարողականությունը եռակցման ճշգրտության, ցիկլի ժամանակի վերահսկման և սարքավորումների կայունության հարցում և տեղում ստորագրել է ընդունման հաստատումը:
2.-վրիպազերծման և առաքման ուսուցում կայքում
Այն բանից հետո, երբ սարքավորումները հասան հաճախորդի կայք, մեր ընկերությունը գործուղեց պրոֆեսիոնալ ինժեներների թիմ՝-տեղադրման և վրիպազերծման համար՝ լիովին աջակցելով հաճախորդին հետևյալ առաջադրանքներում.
- Սարքավորումների տեղադրում և գործարկում. 3 օրվա ընթացքում ավարտված է-գծի ամբողջական հավաքումը և էլեկտրական միացումը:
- Գործընթացի պարամետրի օպտիմիզացում. Եռակցման հոսանքի, լարման և այլ պարամետրերի ճշգրտում` հիմնված հաճախորդի հումքի բնութագրերի վրա:
- Աշխատակիցների գործառնական ուսուցում. Իրականացրել է 2-օրյա ինտենսիվ ուսուցում՝ ներառելով սարքավորումների շահագործումը, ամենօրյա ստուգումները և հիմնական խնդիրների վերացումը:
- Փորձնական գործարկում և հանձնում. պաշտոնապես սկսվել է փորձնական աշխատանքը՝ շարունակաբար աշխատելով 72 ժամ առանց խնդիրների և, ի վերջո, սահուն անցել է հաճախորդի վերջնական վերանայումը:
Ամբողջ նախագիծը՝ պայմանագրի ստորագրումից մինչև պաշտոնական շահագործում, տևեց ընդամենը 65 օր՝ մոտավորապես 20%-ով ավելի կարճ, քան արդյունաբերության միջին ցուցանիշը:
IV. Ծրագրի արդյունքների ցուցադրություն
1. Արտադրության արդյունավետության բարելավման տվյալներ (համեմատած ավանդականի հետ)
| Մետրիկա | Ավանդական ձեռնարկ գիծ | Ավտոմատացված գիծ | Բարելավում |
| Մեկ-հերթափոխով ելք | ~2000 միավոր/հերթափոխ | ~3600 միավոր/հերթափոխ | +80% |
| Ցիկլի ժամանակ | 12 վայրկյան / միավոր | 8 վայրկյան / միավոր | -40% |
| Աշխատուժ մեկ գծի համար | 12 անձ / տող | 2 անձ / գիծ | -83% |
2. Եռակցման որակի բարելավման տվյալներ
| Մետրիկա | Ավանդական ձեռնարկ | Ավտոմատացված համակարգ | Բարելավում |
| Եռակցման անցման տոկոսադրույքը | 96.2% | 99.7% | +3.5 տոկոսային միավոր |
| Եռակցման հետևողականություն | ±1,2 մմ | ±0,3 մմ | Բարելավվել է 75%-ով |
| Վերամշակման արագություն | 3.8% | 0.3% | Նվազեցվել է 92%-ով |
3. Արժեքի-Օգուտների վերլուծություն
- Ուղղակի աշխատուժի խնայողություններ. մոտավորապես 1,5 միլիոն RMB/տարեկան աշխատուժի ծախսերը խնայում են մեկ արտադրական գծի համար:
- Որակի ծախսերի կրճատում. ավելի քան 800,000 RMB/տարի կրճատում վերամշակման և ջարդոնի կորուստների, որոնք առաջանում են եռակցման թերությունների պատճառով:
- Ներդրումների վերադարձի ժամանակաշրջան. Սարքավորման ընդհանուր ներդրումը կազմել է մոտ 5 միլիոն RMB, մոտ 14 ամիս հետգնման ակնկալվող ժամկետով:
- Համապարփակ առավելություններ. Ընդհանուր գործառնական ծախսերը նվազել են ավելի քան 25%-ով, ինչը զգալիորեն մեծացնում է հաճախորդի շուկայական արձագանքը:
V. Օգտագործողի գնահատում
1. Օգտատիրոջ կարծիքը
"Այս ամբողջական-գծային ավտոմատացված եռակցման նախագծի հաջող իրականացումը ոչ միայն օգնել է մեզ հասնել ծախսերի կրճատման և արդյունավետության բարելավման մեր նպատակներին, այլև բարձրացրել է մեր խելացի արտադրության մակարդակը ոլորտում: Ձեր ընկերության կողմից տրված լուծումը սերտորեն համապատասխանում է մեր իրական կարիքներին: Սարքավորումը կայուն աշխատում է եռակցման գերազանց որակով, և ձեր սպասարկման պատասխանը արագ և հուսալի է: Դուք վստահելի գործընկեր եք»:
- Արտադրության բաժնի ղեկավար, կոմպրեսորների արտադրող
2. Երկարաժամկետ-համագործակցության և հանձնարարականի հեռանկար
Հաճախորդը մտադրություն է հայտնել խորացնել մեր ընկերության հետ համագործակցությունը՝ ծրագրելով արդիականացնել և ավտոմատացնել իր բոլոր արտադրական գծերը առաջիկա երկու տարվա ընթացքում: Ավելին, հաճախորդը ակտիվորեն առաջարկում է մեր ավտոմատացման լուծումները ոլորտի այլ արտադրողներին՝ օգնելով ավելի շատ արտադրական ձեռնարկությունների առաջ շարժվել դեպի խելացի վերափոխման իրենց ճանապարհը:
Եզրակացություն
Քանի որ Industry 4.0-ի ալիքը շարունակում է զարգանալ, ավտոմատացումը, թվայնացումը և հետախուզությունը դարձել են արտադրության զարգացման անխուսափելի միտումներ:
Այս սառնարանային կոմպրեսորի ամբողջական-գծով ավտոմատացված եռակցման նախագծի հաջող իրականացումը ոչ միայն զգալի տնտեսական և սոցիալական օգուտներ է բերել հաճախորդին, այլև մեր ընկերությանը տվել է արժեքավոր փորձ ոչ ստանդարտ ավտոմատացման ոլորտում:
Ապագայում մենք կշարունակենք խորացնել մեր փորձը խելացի արտադրության ոլորտում՝ տրամադրելով արդյունավետ, կայուն և կայուն ավտոմատացման լուծումներ ավելի շատ ձեռնարկությունների համար՝ նպաստելով «Արտադրված է Չինաստանում» «Ինտելեկտուալ պատրաստված Չինաստանում» վերափոխմանը:
