Եռակցման կետային չժանգոտվող պողպատ. տեղադրում, պարամետրեր և եռակցման որակ

Չժանգոտվող պողպատը կարող է միանալ դիմադրողական կետային եռակցման միջոցով, երբ եռակցման հոսանքը, եռակցման ժամանակը, էլեկտրոդի ուժը և էլեկտրոդի երկրաչափությունը համապատասխանում են նյութի և թերթիկի համադրությանը: Էլեկտրոդները սեղմում են համընկնող մասերը, մինչդեռ հոսանքը ջերմություն է առաջացնում հոդում՝ ձևավորելով եռակցման բեկոր, որը ամրանում է ուժի տակ:

Խնդիրը պարզապես թերթիկները միմյանց կպցնելը չէ: Արտադրական եռակցումը պետք է բազմիցս բավարարի ամրության և արտաքին տեսքի պահանջները, ներառյալ այն բանից հետո, երբ էլեկտրոդները շատ ցիկլեր են ավարտել:

Այս ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչպես կարելի է տեղադրել չժանգոտվող պողպատի կետային եռակցում, մշակել համապատասխան պարամետրեր և ուսումնասիրել թույլ եռակցումները, ցողման և մակերեսի հետքերը: Այն ընդգրկում է դիմադրողական կետային եռակցումը, ոչ թե լազերային կետային եռակցումը կամ TIG եռակցումը:

Հաստատեք աստիճանը, թերթիկի հաստությունը և ավարտը

Գրանցեք յուրաքանչյուր շերտի նյութի դասակարգումը և հաստությունը, այլ ոչ միայն կույտի ընդհանուր հաստությունը: Երկու հավասար թերթիկները տարբեր կերպ են վարվում, քան բարակ թերթիկը, որը եռակցված է շատ ավելի հաստ բաղադրիչի վրա:

Մակերեւույթի ավարտը նույնպես կարևոր է: Խոզանակով սարքավորման վահանակը կարող է ունենալ արտաքին տեսքի տարբեր պահանջներ ներքին փակագծից, նույնիսկ երբ երկուսն էլ օգտագործում են նույն աստիճանը և հաստությունը: Որոշեք տեսանելի դեմքը նախքան էլեկտրոդները և ամրագոտիները նախագծելը:

Հեռացրեք յուղը, փայլեցման մնացորդները և այլ աղտոտվածությունը՝ օգտագործելով մաքրման հաստատված մեթոդ, որը վնասակար մնացորդ չի թողնում: Մաքրման գործիքները պետք է հարմար լինեն չժանգոտվող պողպատի համար և չպետք է աղտոտում առաջացնեն ածխածնային պողպատի վրա նախորդ աշխատանքներից:

Ստուգեք Fit-Up, Overlap և Welding Access

Սարքը պետք է հետևողականորեն տեղադրի թերթերը և աջակցի դրանք եռակցման տարածքին մոտ: Եթե ​​էլեկտրոդները նախ պետք է թեքեն վատ տեղադրված բաղադրիչը իր դիրքի մեջ, ապա շփման վիճակը կարող է տարբեր լինել մեկ ցիկլից մյուսը:

Հաստատեք համընկնումը, թերթի եզրից հեռավորությունը և եռակցման միջև ընկած տարածությունը: Մոտակա ավարտված եռակցումները կարող են որոշակի հոսանք շեղել հաջորդ եռակցման դիրքից, որը հայտնի է որպես ընթացիկ շունտավորում: Սա այն պատճառներից մեկն է, որ հաջող մեկ եռակցումը չի ապացուցում, որ մի ամբողջ շարքը հետևողականորեն կեռակցվի:

Ծալված պատյանների կամ փորված հոդերի դեպքում ստուգեք էլեկտրոդի ամբողջական շարժումը՝ նախքան մեքենայի կոկորդի խորությունը և թևի կոնֆիգուրացիան ընտրելը:

Պատրաստել և հավասարեցնել էլեկտրոդները

Էլեկտրոդները կրում են հոսանք, ուժ են գործադրում և ազդում մակերեսի գծանշման վրա: Նրանց նյութը, դեմքի ձևը և շփման տարածքը պետք է համապատասխանեն չժանգոտվող պողպատի դասին, արտադրության բեռին և հարդարման պահանջներին:

Էլեկտրոդի մաշված երեսը կարող է ավելի լայնանալ՝ նվազեցնելով հոսանքի խտությունը, թեև կարգավորիչի կարգավորումը չի փոխվել: Սխալ դասավորությունը կարող է անհավասարաչափ կենտրոնացնել ուժը և առաջացնել անհամապատասխան նշաններ կամ եռակցման ձևավորում:

Ստուգեք կոնտակտային երեսները մաշվածության, փոսերի և նյութերի հավաքման համար: Հագցրեք կամ փոխարինեք դրանք ըստ վավերացված արտադրության գործընթացի, այլ ոչ թե յուրաքանչյուր կիրառման համար մեկ ֆիքսված միջակայքի վրա հենվելու:

Ավելի մանրամասն քննարկման համար տե՛ս չժանգոտվող պողպատից կետային եռակցման համար էլեկտրոդների ընտրության մեր ուղեցույցը:

Ստուգեք սառեցման և կրկնվող սեղմումը

Ստուգեք հովացման-ջրի հոսքը, ջերմաստիճանը և միացումները՝ հաշվի առնելով մեքենայի և էլեկտրոդի պահանջները: Վատ սառեցումը կարող է ակնհայտ չլինել առաջին մի քանի եռակցման ժամանակ, բայց կարող է ազդել էլեկտրոդի վիճակի և հետևողականության վրա կայուն արտադրության ընթացքում:

Ուժային համակարգը պետք է սահուն սեղմվի և հասնի էլեկտրոդի պահանջվող ուժին, նախքան հոսանքը սկսելը: Հետևեք մեքենայի շահագործման հրահանգներին՝ պահպանության, կողպեքների և սպասարկման համար. Վտանգավոր տարածքների ներսում ճշգրտումները պահանջում են մեկուսացման սահմանված կարգը:

Թույլ Եռակցումներ կամ Հոդեր, որոնք Քաշում են իրարից

Հնարավոր պատճառները ներառում են ջերմության անբավարար ներածում, վատ տեղակայում-վերևում, էլեկտրոդի չափազանց մեծ կամ մաշված երեսը, աղտոտվածությունը, հոսանքի շունտավորումը կամ ուժի և հոսանքի անհամապատասխանությունը:

Սկսեք ստուգելով հոդերի և էլեկտրոդների կոնտակտը: Այնուհետև ստուգեք մատակարարվող հոսանքը, որտեղ առկա է մոնիտորինգ և փորձարկեք ներկայացուցչական նմուշները՝ ապրանքի պահանջներին համապատասխան:

Եթե ​​առաջին եռակցումը առողջ է, բայց հետագա եռակցումները թույլ են, վերանայեք եռակցման հաջորդականությունը և տարածությունը: Ամբողջ ծրագրում հոսանքի ավելացումը կարող է գերտաքացնել առաջին դիրքը՝ առանց հիմքում ընկած տատանումները լուծելու:

Թափել, արտաքսել կամ այրել-Միջոցով

Վտարումը տեղի է ունենում, երբ հալված նյութը դուրս է գալիս եռակցման գոտուց: Ավելորդ հոսանքը կամ ժամանակը կարող են նպաստել, բայց դա կարող է նպաստել անբավարար ուժին, թիթեղների միջև բացը, վատ դասավորվածությունը կամ հոսանքը, որը սկսվում է էլեկտրոդների նստելուց առաջ:

Ստուգեք այս մեխանիկական պայմանները նախքան ջերմության ներածումը նվազեցնելը: Ավելի ցածր-ընթացիկ պարամետրը կարող է հեռացնել տեսանելի ցողունը` թողնելով փոքր չափսեր:

Ուղղված ժամանակացույցը պետք է անցնի ինչպես արտաքին, այնպես էլ ուժի ստուգումներ:

Խորը անցք կամ էլեկտրոդի կպչում

Խորը հետքերը կարող են առաջանալ մակերևույթի չափազանց տաքացումից, էլեկտրոդի ոչ պիտանի երկրաչափությունից, կոնտակտային կենտրոնացված ճնշման կամ բարակ թիթեղի տակ վատ հենարանից:

Կպչունությունը կարող է կապված լինել էլեկտրոդի վիճակի, մակերեսի աղտոտվածության, ավելորդ ջերմության կամ անբավարար սառեցման հետ: Ստուգեք կոնտակտային երեսները և հովացման համակարգը՝ խրված մասերը բազմիցս առանձնացնելու և արտադրությունը շարունակելու փոխարեն:

Էլեկտրոդի դեմքի չափի կամ ձևի ցանկացած փոփոխության պետք է հաջորդի եռակցման-որակի այլ ստուգում, քանի որ դա փոխում է շփման պայմանները:

Որակի փոփոխություններ շարունակական արտադրության ընթացքում

Երբ նմուշները լավ են եռակցվում գործարկման ժամանակ, բայց ավելի ուշ փչանում են, ուսումնասիրեք փոփոխությունները ժամանակի ընթացքում.

• Էլեկտրոդի ջեռուցում, մաշվածություն կամ պիկապ
• Սառեցման կատարում
• Ուժային կայունություն
• Հարմարավետ շարժում
• Նյութի կամ մակերեսի-վիճակի փոփոխություն
• Էլեկտրական միացման վիճակ

Գործարկել փորձարկումը նախատեսված արտադրության տեմպերով: Սառեցման երկար ընդմիջումներով մի քանի մեկուսացված եռակցումներ կարող են չներկայացնել իրական աշխատանքային պայմանները:

Տեսողական զննումը բացահայտում է մակերեսային թերությունները, սակայն այն չի կարող հաստատել հոդի ամբողջական վիճակը:

Մի ստեղծեք եռակցման գույնի կամ մեկ կոճակի-տրամագծի հարաբերակցության համընդհանուր անցում/խափանման կանոն: Ընդունման չափանիշները պետք է բխեն արտադրանքի գծագրից, հաճախորդի պահանջներից կամ կիրառելի եռակցման բնութագրերից:

Ստուգեք նմուշները ներկայացուցչական արտադրության պայմաններից, ներառյալ եռակցման համապատասխան դիրքերը և էլեկտրոդների պայմանները: Գործընթացը հաստատվելուց հետո սահմանեք, թե երբ են կրկնվում ստուգումները-օրինակ՝ նյութի փոփոխությունից, էլեկտրոդի փոխարինումից կամ պարամետրերի էական ճշգրտումից հետո:

Եզրակացություն

Չժանգոտվող պողպատը կարող է տեղում զոդվել, երբ հոդը ապահովում է համապատասխան էլեկտրոդի հասանելիություն, և եռակցման ժամանակացույցը մշակվում է իրական նյութի և թերթիկի համակցության համար:

Նախքան հոսանքի կամ եռակցման ժամանակը ավելացնելը, ստուգեք մասերի համապատասխանությունը-վերև, էլեկտրոդի հավասարեցումը, էլեկտրոդի-դեմքի վիճակը և կիրառվող ուժը: Պատրաստի զոդումն այնուհետև պետք է գնահատվի՝ օգտագործելով արտադրանքի բնութագրով պահանջվող ստուգումը կամ մեխանիկական փորձարկումը:

Եթե ​​դուք մշակում եք չժանգոտվող պողպատի կետային եռակցման գործընթաց, ուղարկեք HAIFEI-ին նյութի դասակարգը, յուրաքանչյուր թերթի հաստությունը, համատեղ գծագիրը, պահանջվող ուժը և արտադրության թիրախը: Նմուշի եռակցումը կարող է օգտագործվել մեքենայի ընտրությունից առաջ գործընթացը գնահատելու համար:

Պահանջեք չժանգոտվող պողպատի նմուշի եռակցման փորձարկում