MFDC կետային եռակցման մեքենա ընկույզի նախագծման եռակցման համար

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը ան-ի տարածված կիրառություն էMFDC կետային եռակցման մեքենաև լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային մասերի, շինարարական մեքենաների, մետաղական թիթեղների հավաքման, սարքավորումների բաղադրիչների և էլեկտրական պահարանների արտադրության մեջ: Այն արդյունավետ է, կրկնվող և հարմար է մեծ-արտադրության համար, հատկապես, երբ եռակցման ընկույզները կամ գամասեղները պետք է միացվեն մետաղական թիթեղներին:

Իրական արտադրության մեջ, սակայն, շատ գործարաններ բախվում են կրկնվող երկու խնդրի.ընկույզի եռակցման ջոկատըևեռակցման ճեղքվածք կամ ծանր ցողում. Եռակցման անջատումը կարող է հանգեցնել ձախողված ոլորող մոմենտների փորձարկումների, չամրացված ընկույզների, հավաքման խնդիրների և մասերի մերժման: Ճեղքը կամ շաղ տալը կարող է աղտոտել թելերը, վնասել թերթի մակերեսը, կրճատել էլեկտրոդի կյանքը և դանդաղեցնել արտադրությունը:

Այս խնդիրները սովորաբար չեն կարող լուծվել ուղղակի հոսանքն ավելացնելով կամ ավելի մեծ ճնշում գործադրելով: Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը կախված է եռակցման հոսանքի, եռակցման ժամանակի, էլեկտրոդի ուժի, պրոյեկցիայի ձևավորման, թերթիկի վիճակի, էլեկտրոդի վիճակի, հարմարանքների ճշգրտության և հովացման կատարման միջև հավասարակշռությունից:

Այս ուղեցույցը բացատրում է ընկույզով եռակցման ժամանակ եռակցման անջատման և ճեղքման ընդհանուր պատճառները, ինչպես լուծել դրանք և ինչ գնորդները պետք է ստուգեն՝ ընտրելիս:MFDC կետային եռակցման մեքենա, դիմադրության եռակցման մեքենա, կամմաքսային եռակցման ավտոմատացումհամակարգ ընկույզների եռակցման նախագծերի համար:

1. Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման հիմնական սկզբունքը

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը դիմադրողական եռակցման տեսակ է: Եռակցման ժամանակ ընկույզի վրա ելքերը շփվում են թիթեղի հետ: Երբ հոսանքն անցնում է շփման տարածքով, դիմադրության ջերմությունը առաջանում է նախագծման կետերում: Էլեկտրոդի ուժի տակ ելքերը փլուզվում են և թերթի հետ ձևավորում են եռակցված միացում:

Ի տարբերություն սովորական կետային եռակցման, պրոյեկցիոն եռակցումը ջերմությունը կենտրոնացնում է նախագծված նախագծման կետերում: Սա հեշտացնում է եռակցման դիրքը վերահսկելը և գործընթացը հարմար է դարձնում ընկույզների, գամասեղների և այլ ամրացումների համար:

Հիմնական բանը ամբողջ ընկույզը և թերթիկը չտաքացնելն է: Նպատակն է առաջացնել բավարար ջերմություն ելուստների վրա, թույլ տալ, որ դրանք պատշաճ կերպով փլուզվեն և ձևավորեն ամուր միացում՝ առանց ավելորդ ցրելու կամ դեֆորմացիայի:

2. Ինչու՞ MFDC կետային եռակցման մեքենան հարմար է ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար:

ԱնMFDC կետային եռակցման մեքենաօգտագործում է միջին-հաճախականության ինվերտորային սնուցման աղբյուր: Համեմատած ավանդական AC եռակցման սարքավորումների հետ, այն սովորաբար ապահովում է ավելի կայուն հոսանքի ելք, ավելի արագ արձագանք և ավելի լավ ընթացիկ հսկողություն:

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար դա կարևոր է, քանի որ եռակցման որակը շատ զգայուն է ընթացիկ կայունության, էլեկտրոդի ուժի և ժամանակի նկատմամբ: Կայուն MFDC համակարգը կարող է օգնել նվազեցնել ընթացիկ տատանումները և բարելավել եռակցման հետևողականությունը խմբաքանակի արտադրության մեջ:

Ավտոմոբիլային մասերի, թիթեղային դետալների և էլեկտրական հավաքույթների համար ընկույզների ելքային եռակցումը հաճախ պահանջում է եռակցման կայուն ամրություն, մաքուր թելեր, սահմանափակ ցողում, վերահսկվող խորշեր և կրկնվող արտադրական ցիկլեր: MFDC կետային եռակցման մեքենան, որը համակցված է ճիշտ կարգավորիչի, էլեկտրոդների, հարմարանքների, հովացման համակարգի և ընկույզի սնուցման հետ, լավ հարմար է այս տեսակի արտադրության համար:

1. Եռակցման ջոկատ

Եռակցման անջատումը ընկույզի նախագծման եռակցման ամենատարածված խնդիրներից մեկն է: Ընկույզը կարող է թվալ, թե եռակցված է թերթիկին, բայց այն արձակվում է ձգման փորձարկման, ոլորող մոմենտների փորձարկման կամ վերջնական հավաքման ժամանակ:

Սա սովորաբար նշանակում է, որ ելքերը չեն ձևավորել ամուր եռակցման հատված կամ պատշաճ կերպով չեն կապվել մետաղի թերթիկի հետ: Արտադրության մեջ այս խնդիրը ռիսկային է, քանի որ մակերեսը կարող է ընդունելի տեսք ունենալ, մինչդեռ եռակցման իրական ուժը չափազանց ցածր է:

Եթե ​​առաջին-հատվածի ստուգումը կամ կանոնավոր նմուշառումը չկատարվի, թույլ մասերը կարող են անցնել հաջորդ հավաքման գործընթացին:

2. Ճեղքվածք, պայթում կամ ծանր ցողում

Ճեղքը կամ պայթելը սովորաբար դրսևորվում է որպես չափից ավելի կայծ, մետաղի շաղ տալ, այրված թիթեղների մակերեսներ, ընկույզի թելի ներսում ցողում կամ ծանր ելուստ: Որոշ դեպքերում թերթիկը կարող է տեղային այրվել կամ ընկույզը կարող է դեֆորմացվել:

Ուժեղ ցողումն ավելի շատ է ազդում, քան արտաքին տեսքը: Այն կարող է վնասել թելը, նվազեցնել հավաքման որակը, մեծացնել էլեկտրոդների մաշվածությունը և ժամանակի ընթացքում եռակցման գործընթացը դարձնել ավելի քիչ կայուն:

3. Սառը զոդում կամ թույլ կապ

Սառը եռակցումը նշանակում է, որ մասը ցույց է տալիս եռակցման նշան, բայց ներքին կապը բավականաչափ ամուր չէ: Այն կարող է անմիջապես չխափանվել, բայց կարող է խափանվել թրթռման, ձգման կամ երկարատև օգտագործման- ժամանակ:

Սառը եռակցման պատճառը հաճախ անբավարար ջերմությունն է, էլեկտրոդի ոչ պիտանի ուժը, մակերեսի աղտոտումը, էլեկտրոդների մաշվածությունը կամ ընկույզի անհամապատասխան ելքերը:

4. Թելերի աղտոտում կամ ընկույզի դեֆորմացիա

Եթե ​​ցողունը մտնում է ընկույզի շարանը, պտուտակը կարող է սահուն չհավաքվել: Եթե ​​եռակցման ժամանակը չափազանց երկար է կամ էլեկտրոդի ուժը հարմար չէ, ընկույզի մարմինը կարող է նաև դեֆորմացվել:

Արտադրական մասերի համար թելի որակը պետք է ստուգվի եռակցումից հետո, հատկապես, երբ եռակցված ընկույզները օգտագործվում են ավտոմոբիլային, մեքենաների կամ կառուցվածքային հավաքույթներում:

1. Եռակցման հոսանքը չափազանց ցածր է

Եռակցման հոսանքը դիմադրողական եռակցման ջերմության հիմնական աղբյուրն է: Եթե ​​հոսանքը չափազանց ցածր է, ելուստները չեն կարող տաքանալ և ճիշտ փլուզվել, և եռակցման հատվածը կարող է չձևավորվել:

Այս դեպքում պարզապես եռակցման ժամանակի ավելացումը չի կարող լուծել խնդիրը: Հոսանքը, ժամանակը և էլեկտրոդի ուժը պետք է կարգավորվեն միասին՝ ելնելով ընկույզի չափից, թերթիկի հաստությունից, նյութի տեսակից և մակերեսային ծածկույթից:

2. Եռակցման ժամանակը չափազանց կարճ է

Եթե ​​եռակցման ժամանակը չափազանց կարճ է, կանխատեսումները կարող են սկսել տաքանալ, բայց կանգ առնել մինչև կայուն կապի ձևավորումը: Սա հաճախ հանգեցնում է թույլ կապի կամ եռակցման անջատման:

Այս խնդիրն ավելի հավանական է ի հայտ գալ ավելի հաստ թիթեղներ, ավելի մեծ ընկույզներ կամ պատված նյութեր, ինչպիսիք են ցինկապատ պողպատը եռակցելու ժամանակ:

Այնուամենայնիվ, եռակցման ժամանակը չպետք է կուրորեն ավելացվի: Եռակցման չափազանց շատ ժամանակը կարող է առաջացնել գերտաքացում, շաղ տալ, ընկույզի դեֆորմացիա կամ թերթի վնաս:

3. Էլեկտրոդի ուժը չափազանց բարձր է կամ շատ ցածր

Էլեկտրոդի ուժն ուղղակիորեն ազդում է պրոյեկցիոն եռակցման որակի վրա: Եթե ​​ուժը շատ ցածր է, շփման դիմադրությունը դառնում է անկայուն և կարող է առաջանալ տեղային գերտաքացում՝ առաջացնելով շաղ տալ կամ պայթել: Եթե ​​ուժը չափազանց մեծ է, հոսանքի խտությունը կարող է նվազել, ջերմության առաջացումը կարող է նվազել, և եռակցման հատվածը կարող է չափազանց փոքր դառնալ:

Սա նշանակում է, որ պրոյեկցիոն եռակցումը գործընթաց չէ, որտեղ «ավելի շատ ճնշումը միշտ ավելի լավ է»: Ճիշտ ուժը պետք է թույլ տա, որ ընկույզի ելուստները կայուն կապ հաստատեն, պատշաճորեն տաքանան և վերահսկվող պայմաններում փլուզվեն:

4. Ընկույզի նախագծման չափը կամ ձևը անհամապատասխան է

Ընկույզի վրա ելքերը այն հիմնական կետերն են, որտեղ ջերմությունը կենտրոնանում է: Եթե ​​կանխատեսումները չափազանց փոքր են, բացակայում են, անհավասար, վնասված կամ անհամապատասխան բարձրության վրա, ջերմության բաշխումը դառնում է անկայուն:

Այս դեպքում եռակցման անջատումը չի կարող առաջանալ միայն եռակցման մեքենայի միջոցով: Դա կարող է առաջանալ ընկույզի անկայուն որակի պատճառով:

Զանգվածային արտադրությունից առաջ պետք է ստուգել ընկույզի ելքի բարձրությունը, թիվը, ձևը և հետևողականությունը:

5. Յուղը, օքսիդը կամ ծածկույթը ազդում է շփման մակերեսի վրա

Յուղը, ժանգը, օքսիդային շերտերը, դրոշմող քսանյութը, հաստ ծածկույթները կամ անկայուն ցինկապատ շերտերը կարող են ազդել շփման դիմադրության և ջերմության փոխանցման վրա:

Եթե ​​մակերեսի վիճակը փոխվում է խմբաքանակից խմբաքանակ, եռակցման նույն պարամետրերը կարող են տարբեր արդյունքներ տալ: Ահա թե ինչու նյութի մաքրումը, մուտքային ստուգումը և մակերեսի վիճակի վերահսկումը կարևոր են ընկույզների նախագծման եռակցման ժամանակ:

6. Վատ հարմարանքների տեղադրում կամ ընկույզի սխալ դասավորվածություն

Եթե ​​ընկույզը կենտրոնացած չէ, տեղադրող պտուտակը մաշված է, թերթիկի անցքի դիրքը սխալ է, կամ սարքը պատշաճ կերպով չի սեղմում մասը, ելքերը կարող են հավասարաչափ չշփվել թերթիկի հետ:

Արդյունքում, որոշ կանխատեսումներ կարող են լավ զոդվել, մինչդեռ մյուսները չեն կարող կապվել: Սա կարող է հանգեցնել եռակցման անջատման, ոլորող մոմենտների վատ արդյունքների կամ եռակցման անկայուն ամրության:

Ընկույզի նախագծման ավտոմատացված եռակցման համար տեղադրման քորոցը, ընկույզների սնուցման համակարգը, հարմարանքների հղումը և հայտնաբերման սենսորները պետք է պարբերաբար ստուգվեն:

1. Եռակցման հոսանքը չափազանց բարձր է

Եռակցման չափազանց մեծ հոսանքը պայթելու և ուժեղ ցողման ընդհանուր պատճառ է: Ելույթները շատ արագ են տաքանում, և հալած մետաղը կարող է դուրս մղվել մինչև հոդը կայունանալը:

Եթե ​​եռակցման կայծը չափազանց մեծ է, ձայնը սուր է, թերթիկը այրված է, կամ ընկույզի թելը աղտոտված է ցողումով, ապա նախ պետք է ստուգել ընթացիկ կարգավորումը:

2. Սեղմելու ժամանակը չափազանց կարճ է

Սեղմման ժամանակը էլեկտրոդի շփման և ընթացիկ հոսքի միջև ընկած ժամանակահատվածն է: Եթե ​​հոսանքը սկսվում է մինչև ընկույզի և թերթիկի լրիվ սեղմումը, կոնտակտային վիճակն անկայուն է և կարող է առաջանալ տեղային գերտաքացում:

Սա հաճախ հանգեցնում է պայթելու, հատկապես, երբ սավանը հարթ չէ, ամրացումը դանդաղ է փակվում կամ օդաճնշական համակարգը կայուն չէ:

3. Վատ հետևում-Պրոեկցիայի փլուզման ժամանակ

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ պրոյեկցիաները փլուզվում են, երբ դրանք տաքանում են: Եռակցման գլուխը պետք է պահպանի ճնշումը այս փլուզման ժամանակ: Եթե ​​մեքենան ունի վատ հետևողական արձագանք-, հալված մետաղը կարող է դուրս մղվել հոդերի տարածքից՝ առաջացնելով ցողում:

Սա այն պատճառներից մեկն է, որ ավելի հին մեքենաները կամ դանդաղ օդաճնշական համակարգերը կարող են անկայուն եռակցումներ առաջացնել ընկույզի ելքային եռակցման ժամանակ:

4. Վատ հովացումը առաջացնում է էլեկտրոդի գերտաքացում

Շարունակական արտադրության դեպքում էլեկտրոդի ջերմաստիճանը բարձրանում է, եթե հովացման համակարգը թույլ է, արգելափակված կամ անկայուն: Երբ էլեկտրոդը շատ տաքանում է, շփման վիճակը փոխվում է, էլեկտրոդի մաշվածությունը մեծանում է, և եռակցման որակը դառնում է ավելի քիչ հետևողական:

Սառեցումը պարզապես օժանդակ հատկություն չէ: Դա MFDC կետային եռակցման մեքենայի կայուն շահագործման հիմնական մասն է:

5. Էլեկտրոդի մաշվածություն կամ անհավասար էլեկտրոդի դեմք

Էլեկտրոդի մաշված, կեղտոտ կամ անհավասար դեմքը փոխում է հոսանքի բաշխումը և ճնշման բաշխումը: Եթե ​​եռակցման նույն պարամետրերը սկզբում լավ են աշխատել, բայց արտադրության որոշակի ժամանակահատվածից հետո ցողումը մեծանում է, էլեկտրոդի վիճակը և հովացման համակարգը պետք է ստուգվեն նախքան եռակցման պարամետրերը փոխելը:

1. Կառուցեք կայուն հոսանք, ժամանակ և ուժային պատուհան

Եռակցման անջատումը չպետք է լուծվի միայն մեկ պարամետր փոխելով: Ավելի լավ մեթոդ է գրանցել առկա եռակցման հոսանքը, եռակցման ժամանակը, էլեկտրոդի ուժը, սեղմման ժամանակը, պահելու ժամանակը և էլեկտրոդի վիճակը, այնուհետև քայլ առ քայլ կարգավորել գործընթացը:

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման բազմաթիվ ծրագրերում հաճախ օգտագործվում է «ավելի բարձր հոսանքի, ավելի կարճ ժամանակի և կայուն ուժի» մոտեցումը, սակայն ճշգրիտ կարգավորումը պետք է կախված լինի ընկույզի չափից, թերթի հաստությունից, ծածկույթից և մեքենայի հնարավորությունից:

Ցինկապատ պողպատի համար կարելի է դիտարկել կրկնակի-զարկերակային եռակցման գործընթացը: Առաջին զարկերակը օգնում է պատրաստել շփման վիճակը, իսկ երկրորդ զարկերակը կազմում է հիմնական զոդումը:

2. Ստուգեք Ընկույզի նախագծման որակը և թերթիկի համապատասխանությունը-Վերև

Եթե ​​պարամետրի ճշգրտումից հետո եռակցման անջատումը շարունակվում է, ապա ընկույզն ինքնին պետք է ստուգվի: Նայեք, թե արդյոք կանխատեսումները ամբողջական են, արդյոք բարձրությունը համահունչ է, և արդյոք կա վնաս, օքսիդացում կամ չափերի փոփոխություն:

Թերթի անցքը, հարթությունը և շփման վիճակը նույնպես պետք է ստուգվեն: Եթե ​​ընկույզի և թերթիկի միջև բաց կա, եռակցման կայունությունը դժվար կլինի պահպանել:

3. Հեռացրեք յուղը, օքսիդը և մակերեսային աղտոտումը

Եռակցումից առաջ ընկույզը և թերթիկը պետք է զերծ լինեն ակնհայտ յուղից, ժանգից, օքսիդային շերտերից և օտար նյութերից: Ցինկապատ կամ պատված պողպատի համար ծածկույթի վիճակը պետք է համապատասխանի ընտրված եռակցման գործընթացին:

Եթե ​​աղտոտումը առաջանում է յուղի դրոշմման կամ ժանգը կանխարգելող յուղի հետևանքով, ապա եռակցումից առաջ պետք է ավելացնել մաքրման կամ գործընթացի հսկողությունը:

4. Հագցրեք կամ փոխարինեք մաշված էլեկտրոդները

Էլեկտրոդի մաշվածությունը փոխում է ճնշումը և հոսանքի բաշխումը: Պետք է օգտագործվի էլեկտրոդների վիրակապման կանոնավոր ժամանակացույց՝ սպասելու փոխարեն, մինչև եռակցման ձախողումը տեղի ունենա:

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար էլեկտրոդի երեսը, գտնվելու վայրը, հովացման ալիքը և էլեկտրոդների հավասարեցումը պետք է միասին ստուգվեն:

5. Բարելավել հարմարանքների դիրքավորումը և ամրացումը

Եթե ​​ընկույզը տեղաշարժվում է, թերթիկը շարժվում է կամ ամրացումը անկայուն է, ելուստները հավասարապես չեն բեռնվում: Տեղադրող քորոցը պետք է ստուգվի մաշվածության համար, ամրացվողը պետք է խստացվի, և ամեն անգամ մասը պետք է տեղադրվի նույն դիրքում:

Ավելի մեծ-ծավալային արտադրության համար կարող է ավելացվել սխալների-ապամեկուսացում, օրինակ` ընկույզի ներկայության հայտնաբերում, կողմնորոշման հայտնաբերում, անցքերի դիրքի հայտնաբերում և եռակցման թելերի հետ-ստուգում:

1. Կրճատել ավելորդ հոսանքը՝ առանց սառը զոդում ստեղծելու

Եթե ​​եռակցման գործընթացն առաջացնում է մեծ կայծեր, սուր աղմուկ, ուժեղ ցողում կամ թելերի աղտոտում, հոսանքը կարող է չափազանց բարձր լինել: Ընթացիկը կարող է փոքր-ինչ կրճատվել՝ եռակցման ժամանակը և էլեկտրոդի ուժը կարգավորելիս՝ եռակցման ուժը պահպանելու համար:

Չափից շատ մի նվազեցրեք հոսանքը, քանի որ անբավարար ջերմությունը կարող է առաջացնել սառը եռակցման կամ եռակցման անջատում:

2. Բարձրացնել սեղմման ժամանակը ընթացիկ հոսքից առաջ

Հաճախակի ցողելու խնդիրների դեպքում սեղմման ժամանակի ավելացումը կարող է օգնել ապահովել, որ ընկույզը, ելուստները և թերթիկը ամբողջությամբ սեղմված են մինչև ընթացիկ գործարկումը:

Սա հատկապես օգտակար է, երբ թերթիկը անհավասար է, ամրացումը դանդաղ է փակվում կամ օդաճնշական արձագանքն անկայուն է:

3. Ստուգեք էլեկտրոդի ուժը և հետևեք-պատասխանին

Եթե ​​էլեկտրոդի ուժը չափազանց ցածր է, շփման դիմադրությունը կարող է չափազանց բարձրանալ՝ առաջացնելով տեղային գերտաքացում և ցողում: Ստուգեք օդի ճնշումը, բալոնի շարժումը, եռակցման գլխի արձագանքը, ուղեցույցի ռելսերը և ճնշման սենսորները:

Որակի ավելի խիստ պահանջներով նախագծերի համար, servo ճնշման վերահսկումը կարող է ապահովել ավելի լավ արձագանք և գործընթացի կայունություն:

4. Ստուգեք հովացման ջրի հոսքը և էլեկտրոդի ջերմաստիճանը

Սառեցման հետ կապված խնդիրները հաճախ ի հայտ են գալիս մեքենան որոշ ժամանակ աշխատելուց հետո: Ստուգեք ջրի հոսքը, ջրի ճնշումը, ջրի ջերմաստիճանը, խցանված ալիքները և էլեկտրոդի ներքին սառեցումը:

Վատ սառեցումը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդների ավելի արագ մաշվածության, ավելի շատ ցրելու, ավելի խորը ներթափանցման և եռակցման անհամապատասխան ամրության:

5. Կրճատել ընկույզի և թերթիկի միջև եղած բացերը

Մեծ բացերը առաջացնում են անկայուն շփում: Հոսանքը կարող է կենտրոնանալ միայն մեկ կամ երկու ելուստների վրա, ինչը հանգեցնում է պայթելու կամ անհավասար կապի:

Սարքը պետք է ամուր պահի ընկույզն ու թերթիկը միմյանց հետ: Տեղադրող քորոցը պետք է նաև ճշգրիտ ուղղորդի ընկույզը և այն պահի թերթի անցքի կենտրոնում:

Քայլ 1. Դիտեք եռակցման թերությունը

Եթե ​​խնդիրը եռակցման անջատումն է, ստուգեք՝ արդյոք ջերմությունը անբավարար է, ճնշումը հարմար չէ, թե՞ ելքերը պատշաճ զոդում չեն ձևավորել: Եթե ​​խնդիրը պայթում է կամ ցրվում է, ստուգեք՝ հոսանքը չափազանց բարձր է, ճնշումը շատ ցածր է, սեղմելու ժամանակը շատ կարճ է, կամ սառեցումը աննորմալ է:

Օգտակար դիտարկումները ներառում են կայծի չափը, եռակցման ձայնը, թելերի աղտոտվածությունը, եռակցման գույնը, խորշման խորությունը, ընկույզի դիրքը և թերթիկի դեֆորմացիան:

Քայլ 2. Ստուգեք ընկույզի և թերթիկի նյութը

Հաստատեք ընկույզի չափը, ելուստի բարձրությունը, պրոյեկցիայի համարը, թերթի հաստությունը, ծածկույթը և մակերեսի մաքրությունը: Եռակցման հետ կապված շատ խնդիրներ, որոնք կարծես թե կապված են մեքենայի հետ, իրականում պայմանավորված են նյութի փոփոխությամբ կամ մակերեսի աղտոտվածությամբ:

Քայլ 3. Ստուգեք էլեկտրոդները, հարմարանքները և հովացումը

Ստուգեք էլեկտրոդի երեսը, գտնվելու վայրը, ամրացման ամրությունը և սառեցնող ջուրը: Եթե ​​արտադրությունից հետո խնդիրն ավելի է վատանում, նախ պետք է ստուգել էլեկտրոդի մաշվածությունը և հովացման աշխատանքը:

Քայլ 4. Զգուշորեն կարգավորեք եռակցման պարամետրերը

Հաստատելուց հետո, որ նյութը, էլեկտրոդները, հարմարանքները և հովացումը ընդունելի են, կարգավորեք հոսանքը, ժամանակը, ուժը, սեղմելու ժամանակը և պահելու ժամանակը:

Ավելի լավ է կարգավորել մեկ հիմնական փոփոխականը և գրանցել արդյունքը: Միանգամից մի քանի պարամետրեր փոխելը դժվարացնում է իրական պատճառը բացահայտելը:

Քայլ 5. Հաստատեք արդյունքները թեստով, այլ ոչ միայն արտաքին տեսքով

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը չպետք է դատվի միայն արտաքին տեսքով: Եռակցման որակը հաստատելու համար պետք է օգտագործվեն ոլորող մոմենտների փորձարկում, ձգման փորձարկում, կեղևի փորձարկում, կործանարար փորձարկում և թելերի ստուգում:

Ավտոմոբիլային բաղադրիչների և կարևոր հավաքույթների համար առաջին-հատվածի հաստատումը և կանոնավոր նմուշառումը պետք է լինեն արտադրության գործընթացի մի մասը:

1. Կայուն էներգիայի ելք

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար անհրաժեշտ է կայուն ընթացիկ ելք: Մեքենան պետք է ապահովի մշտական-ընթացիկ հսկողություն և նվազեցնի էլեկտրամատակարարման տատանումների ազդեցությունը, նյութի տատանումները և շփման պայմանների փոփոխությունները:

Գնելիս ակետային եռակցման մեքենա, մի նայեք միայն գնահատված հզորությանը։ Ստուգեք նաև կարգավորիչի արձագանքը, պարամետրերի տիրույթը, տվյալների ձայնագրման հնարավորությունը և ազդանշանային գործառույթները:

2. Reliable Force Control

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը շատ զգայուն է էլեկտրոդի ուժի նկատմամբ: Մեքենան պետք է ապահովի կայուն ճնշում և լավ հետևում- պրոյեկցիայի փլուզման ժամանակ:

Պահանջկոտ արտադրական գծերի համար, servo ճնշման վերահսկումը կարող է դիտարկվել որպես ճնշման, տեղաշարժի կամ գործընթացի կորի մոնիտորինգի միջոցով հետևողականությունը բարելավելու համար:

3. Ճիշտ էլեկտրոդ և տեղորոշման կառուցվածք

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համակարգին անհրաժեշտ են համապատասխան վերին էլեկտրոդներ, ստորին էլեկտրոդներ, տեղակայման քորոցներ և մեկուսիչ դիզայն: Տեղադրող քորոցը պետք է ճշգրիտ տեղադրի ընկույզը՝ առանց հոսանքի արտահոսքի, չափից ավելի մաշվածության կամ անհամապատասխանության առաջացնելու:

Ընկույզի տարբեր չափերի համար էլեկտրոդը և տեղադրման կառուցվածքը պետք է հեշտությամբ փոխարինվեն կամ կարգավորվեն:

4. Սառեցման հզորություն շարունակական արտադրության համար

Շարունակական եռակցման ժամանակ սառեցումը պետք է բավականաչափ ուժեղ լինի՝ էլեկտրոդները, տրանսֆորմատորները և հաղորդիչ բաղադրիչները կայուն ջերմաստիճանում պահելու համար:

Եթե ​​սառեցման հզորությունը անբավարար է, մեքենան կարող է սկզբում լավ զոդվել, բայց շարունակական աշխատանքից հետո դառնալ անկայուն:

5. Կրկնակի-Զարկերակային և բազմաբնույթ{2}}Փուլային պարամետրերի կառավարում

Ցինկապատ պողպատի, պատված նյութերի կամ ցողման վերահսկման ավելի խիստ պահանջներ ունեցող մասերի համար կրկնակի-զարկերակային կամ բազմաստիճան-եռակցման կառավարումը կարող է օգտակար լինել:

Preheat իմպուլսը կարող է բարելավել շփման պայմանները, մինչդեռ հիմնական եռակցման զարկերակը կազմում է հանգույցը: Գնորդները պետք է հաստատեն, թե արդյոք կարգավորիչն աջակցում է բազմափուլային հոսանքի, սեղմման ժամանակի, պահման ժամանակի, բաղադրատոմսերի պահպանման և պարամետրերի արագ փոփոխման, թե ոչ:

6. Ավտոմատացման Համատեղելիություն

Բարձր ծավալի-արտադրության համար եռակցման համակարգին կարող է անհրաժեշտ լինել ընկույզի ավտոմատ սնուցում, մասերի տեղադրում, ընկույզի առկայության հայտնաբերում, հետզոդման-զննում, ռոբոտային մշակում կամ MES տվյալների հետագծում:

Haifei-ի արտադրանքի տեսականին ներառում է Resistance Welding Machine, Spot Welding Machine, Welding Automation, Custom Machines, Welding Accessory, Controller, Nut Conveyor, Water Chiller, Transformer և այլ հարակից համակարգեր, որոնք վերաբերում են ավտոմատացված ընկույզի նախագծման եռակցման և դիմադրողական եռակցման արտադրությանը:

1. Առաջին-Կտորի եռակցման փորձարկում

Նախքան խմբաքանակի արտադրությունը, առաջին մասը պետք է ստուգվի եռակցման տեսքի, ընկույզի դիրքի, թելի վիճակի և հիմնական զոդման ամրության համար: Արտադրությունը պետք է շարունակվի միայն առաջին-կտոր արդյունքի հաստատումից հետո:

2. Քաշեք կամ ոլորող մոմենտ ստեղծելու փորձարկում

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցումը սովորաբար պահանջում է ուժի ստուգում: Ձգման փորձարկումը կամ ոլորող մոմենտը պետք է իրականացվի ըստ հաճախորդի հավաքման պահանջների կամ որակի ներքին ստանդարտի:

3. Քայքայիչ փորձարկում

Նոր արտադրանքի ներդրման կամ պարամետրերի փոփոխության ժամանակ կործանարար փորձարկումը կարող է ցույց տալ, թե արդյոք կանխատեսումները թերթի հետ արդյունավետ կապ են ստեղծել: Եթե ​​կոտրված հատվածը փոքր կապ է ցույց տալիս նախագծման տարածքում, գործընթացը դեռևս սառը եռակցման վտանգ է պարունակում:

4. Շարունակական եռակցման կայունության փորձարկում

Մի հաստատեք մեքենան, որը հիմնված է միայն մեկ կամ երկու նմուշների վրա: Առաջարկվում է փոքր խմբաքանակային թեստ՝ ստուգելու համար, թե արդյոք առաջին և հետագա կտորները մնում են համապատասխան:

Այս փորձարկման ընթացքում կենտրոնացեք էլեկտրոդի ջերմաստիճանի, ցողման մակարդակի, խորշի փոփոխության, թելի որակի և եռակցման ամրության փոփոխության վրա:

1. Ընկույզի և թերթիկի մանրամասները

Տրամադրեք ընկույզի չափը, պրոյեկցիայի համարը, պրոյեկցիայի ձևը, թերթի նյութը, թերթի հաստությունը, մակերեսի մշակումը և արդյոք մասը ցինկապատ է կամ պատված: Գծագրերը և իրական նմուշները խստորեն խորհուրդ են տրվում:

2. Եռակցման դիրքի և հավաքման պահանջներ

Տրամադրեք եռակցման դիրքը, անցքի չափը, կենտրոնացման պահանջը, թելերի պաշտպանության պահանջները և ընդունելի խորշակները կամ մակերեսային նշանները: Այս մանրամասները ազդում են էլեկտրոդի, տեղակայման քորոցի և հարմարանքների ձևավորման վրա:

3. Որակի փորձարկման պահանջներ

Եթե ​​կան ձգման ուժ, ոլորող մոմենտ, կեղև, կործանարար փորձարկման, արտաքին տեսքի կամ թելերի ստուգման պահանջներ, կիսվեք դրանք գնանշման փուլում: Սա օգնում է մատակարարին նախագծել մեքենան և գործընթացը՝ հիմնվելով իրական որակի թիրախի վրա:

4. Արտադրական հզորություն և ավտոմատացման կարիքներ

Տեղեկացրեք մատակարարին ժամում կամ օրական թիրախային ելքը, արդյոք մասն ունի մի քանի տարբերակներ, արդյոք բեռնումը ձեռքով է, թե ավտոմատ, և արդյոք անհրաժեշտ է ընկույզի սնուցում, ռոբոտային մշակում, տեսողության ստուգում կամ MES տվյալների հետևում:

1.MFDC կետային եռակցման և ավտոմատացված պրոյեկցիոն եռակցման լուծումներ

Haifei-ն ապահովում է դիմադրողական եռակցման և ավտոմատացված եռակցման լուծումներ ժամանակակից արտադրության համար, ներառյալ դիֆուզիոն եռակցման մեքենաները, կետային եռակցման մեքենաները, կարի եռակցման մեքենաները և ավտոմատացված եռակցման սարքավորումները, որոնք օգտագործվում են նոր էներգիայի, էներգիայի սարքավորումների և ավտոմեքենաների արտադրության մեջ:

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար Haifei-ն կարող է գնահատել ընկույզի չափը, թերթիկի հաստությունը, մակերեսի վիճակը, եռակցման դիրքը և արտադրության նպատակը, այնուհետև խորհուրդ տալ համապատասխան MFDC կետային եռակցման մեքենա, ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման մեքենա կամ հարմարեցված եռակցման կայան:

2. Նմուշի եռակցման և գործընթացի վավերացում

Սարքավորումներ պատվիրելուց առաջ հաճախորդները կարող են տրամադրել ընկույզներ, թիթեղային մասեր, գծագրեր և նմուշների եռակցման փորձարկման պահանջներ: Սա օգնում է հաստատել եռակցման ուժը, ցողման մակարդակը, թելքի վիճակը, ներթափանցման խորությունը և արտադրության ցիկլը, նախքան մեքենայի վերջնական կազմաձևի հաստատումը:

3. Էլեկտրոդի, հարմարանքների, հովացման և ավտոմատացման աջակցություն

Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման որակը կախված է ոչ միայն եռակցման մեքենայից, այլև էլեկտրոդներից, տեղակայման կապումներից, հարմարանքներից, հովացման ջրից, ընկույզի սնուցող սարքերից և արտադրական գծի ինտեգրումից:

Haifei-ն կարող է գործնական առաջարկներ տրամադրել էլեկտրոդի կառուցվածքի, հարմարանքների տեղադրման, հովացման դիզայնի և ավտոմատացման ինտեգրման համար՝ հիմնված իրական աշխատանքային մասի վրա:

Եզրակացություն

Եռակցման անջատումը, ճեղքվածքը և ցողումը ընկույզով եռակցման ժամանակ սովորաբար չեն առաջանում մեկ գործոնով: Անջատումը հաճախ կապված է անբավարար ջերմության, ոչ պիտանի ուժի, անկայուն պրոյեկցիայի որակի, մակերեսի աղտոտվածության կամ հարմարանքների վատ դիրքավորման հետ: Պայթելը և շաղ տալը հաճախ կապված են ավելորդ հոսանքի, ցածր ուժի, սեղմման կարճ ժամանակի, վատ սառեցման, վատ հետևելու-կամ մասնակի բացերի հետ:
Գնորդների համար, ովքեր ընտրում են կետային եռակցման մեքենա, բանալին միայն մեքենայի հզորությունը չէ: Մեքենան պետք է համապատասխանի ընկույզի չափին, թերթիկի հաստությանը, մակերեսային ծածկույթին, որակի ստանդարտին և արտադրության ցիկլին:
Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման համար հարմար MFDC կետային եռակցման մեքենան պետք է ապահովի կայուն հոսանքի ելք, ուժի հուսալի վերահսկում, էլեկտրոդի և տեղակայման պատշաճ ձևավորում, բավարար սառեցում և ստուգված նմուշի եռակցման արդյունքներ:
Եթե ​​դուք գործ ունեք ընկույզի եռակցման անջատման, ցողման, պայթելու, թելերի աղտոտման կամ եռակցման անկայուն ամրության հետ, կարող եք Haifei-ին ուղարկել ձեր ընկույզի չափը, թերթիկի հաստությունը, նյութի մակերեսը, գծագրերը, արտադրական հզորությունը և փորձարկման պահանջները: Haifei-ն կարող է օգնել գնահատել համապատասխան կետային եռակցման մեքենան, ընկույզի նախագծման եռակցման համակարգը կամ եռակցման ավտոմատացման պատվերով կայանը՝ ձեր արտադրության կարիքների համար:

Կապվեք մեր ինժեներների հետ